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主要客戶

蘇州浙遠(yuǎn)自成立以來，為蘭州佛慈、正大青春寶、太極集團(tuán)、江蘇康緣、安徽普利等國內(nèi)知名制藥行業(yè)承建180多條自動化生產(chǎn)線，促進(jìn)了我國中藥產(chǎn)業(yè)由醇提人工操作模式向自動化、管道化、連續(xù)化、智能化發(fā)展，在大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量均一性的同時(shí)，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本，對提升醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平起到了示范和帶動作用。

純化水制備設(shè)備以及純水分配系統(tǒng)

一、系統(tǒng)簡介 純化水制備設(shè)備以及純水分配系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及驗(yàn)證服務(wù)。根據(jù)不同原水的水質(zhì)情況為客戶制定出不同的純化工藝方案，其中包含RO+EDI、RO+RO、RO+RO+EDI等多種組合形式。產(chǎn)水水質(zhì)符合中國、歐盟藥典需求；整機(jī)采用模塊化的生產(chǎn)模式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理緊湊，便于日常的操作維護(hù)，且占地面積??；系統(tǒng)微生物風(fēng)險(xiǎn)更可控；系統(tǒng)具備不定期自清潔功能，更有利于膜性能恢復(fù)；閉式循環(huán)巴氏消毒模式，消毒范圍更全面，消毒溫度控制更精確，有利于延長膜元件使用壽命和保持其產(chǎn)水性能；具有完善的監(jiān)控系統(tǒng)，可保障水機(jī)運(yùn)行安全可靠性。 二、純化水制備系統(tǒng)具體介紹1、設(shè)計(jì) 可以根據(jù)用戶提供相關(guān)材料及產(chǎn)水要求并結(jié)合我公司豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，整套設(shè)備包括預(yù)處理系統(tǒng)、雙級反滲透設(shè)備、EDI裝置及配套水箱、泵閥門儀表等；配有必要的加藥、過濾、沖洗、消毒、在線檢測儀表等裝置，二級RO出水有符合GMP要求的小循環(huán)；純化水產(chǎn)水質(zhì)量應(yīng)符合：《中國藥典》2025版、及中國GMP認(rèn)證最新標(biāo)準(zhǔn)的要求。原料水一般為市政自來水。 我方負(fù)責(zé)純水站設(shè)備、管道、電氣及儀表等的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、系統(tǒng)調(diào)試和相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 2、系統(tǒng)性能 根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、膜元件的水通量等參數(shù)，對反滲透裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)指標(biāo)如下。 1T/h雙級反滲透（舉例），產(chǎn)水量1000L/H,主要流程：原水箱---原水泵---預(yù)處理單元（多介質(zhì)過濾器+活性碳過濾器+雙軟化器）---保安過濾器---一級高壓泵---一級RO處理系統(tǒng)---膜脫氣裝置---二級高壓泵--二級RO處理系統(tǒng)---2000L純化水儲罐316L 3、系統(tǒng)流程

江蘇康緣藥業(yè)DCS + M ES + P KS

江蘇康緣藥業(yè)年產(chǎn)1500噸植物提取車間數(shù)字化控制項(xiàng)目涉及熱毒寧、銀杏內(nèi)酯、痛安、龍血酮、金銀花提取物、梔子提取物、銀杏葉提取物、淫羊藿提取物8個(gè)品種全過程數(shù)字化生產(chǎn)，于2014年5月份進(jìn)場施工，目前已經(jīng)調(diào)試完成，并與2015年2月順利完成2010版cGMP認(rèn)證。該項(xiàng)目由提取車間和精制車間兩部分組成，通過一套分散控制系統(tǒng)（DCS）集中在中央控制室完成提取、濃縮、醇沉、萃取、活性炭/硅膠吸附等工段的全過程自動化控制，過程監(jiān)視和管理工作。項(xiàng)目濃縮工藝采用連續(xù)進(jìn)/出料，二效收膏控制，通過完善的自控方案，實(shí)現(xiàn)全程無人操作，濃縮密度精確控制，大大提高設(shè)備濃縮效率以及使用效率，自控功能完全達(dá)到預(yù)期效果，在中藥自動化生產(chǎn)行業(yè)處于絕對領(lǐng)先地位。

江西匯仁藥業(yè)— 提取自動化和ME S信息化系統(tǒng)

匯仁藥業(yè)中藥提取車間于2014 年10月進(jìn)場施工 ，目 前正在安裝調(diào)試階段， 預(yù)計(jì)2016 年4月宛成系統(tǒng)安裝、調(diào)試和投入使用。該項(xiàng)目包含提?。ㄋ畉影醇提 ）、滲湮提取、雙效濃縮、醇沈、水沉、單效濃縮和酒精調(diào)配、 酒精回收等生產(chǎn)工段的全過程自動化控制，并與MES生產(chǎn)信息化統(tǒng)統(tǒng)高度集成，自 動化程度高。MES制造執(zhí)行系統(tǒng) ，涉及倉庫、飲片車間、提取車間、口服液車間、固體車間和制劑車間。將每一單元物料進(jìn)行條碼配置，物料轉(zhuǎn)移過程中通過掃描獲取實(shí)時(shí)信息。同時(shí)由管理人員提前制定下一周期的工單，監(jiān)控、指導(dǎo)物料投放進(jìn)行生產(chǎn)，確保每一環(huán)節(jié)生產(chǎn)正確無誤。實(shí)現(xiàn)腎寶片、六味地黃丸和舒心口服液的提取車間和制劑車間的MES系 統(tǒng)， 提取車間包括提取、雙效濃縮、醇沉、單效濃縮工序，制劑車間包含固體制劑、口服液和丸劑車間，包括整 粒、干燥、總混、壓片、包衣和包裝等工序， 完成了底層 PCS 及上層ERP的 數(shù)據(jù)整合和實(shí)時(shí)通訊 ， 實(shí)現(xiàn)了自動化， M ES 整 體數(shù)字化工廠。

正大青春寶（德清）藥業(yè)-智慧車間

正大青春寶（德清）藥業(yè)有限公司是正大青春寶的全資子公司 ， 千201 7年2月開工建設(shè) ，以 ＂ 菁春寶速度”于 2018 年12月圓滿完成項(xiàng)目一期建設(shè)， 將形成顆粒劑5億袋、單方顆粒4億袋、片劑20億片、膠襄劑8億粒的生產(chǎn)能力 , 該項(xiàng)目在《中國制造20 25 》戰(zhàn)略引領(lǐng)下，以先進(jìn)制造的發(fā)展方向，引進(jìn)先進(jìn)的制備工藝 和智能化自控設(shè)備 ，是 集信息化、自動化、智能化于一體的現(xiàn)代化一流中藥制造基地。中藥提取車間工藝管道和自動化系統(tǒng)工程項(xiàng)目于2017年12月份進(jìn)場施工， 并2018 年12月份整體安裝完成，具備試生產(chǎn)條件。該車間采用集散式 DCS 控制系統(tǒng) ， 通過在線檢測與從提取到收膏全過程的自動控制完成提取各項(xiàng)工藝操作，確保了整個(gè)提取過程的密閉化和自動化，整個(gè)控制系 統(tǒng)共涉及 1/0 點(diǎn)位 12000 余個(gè) ， 是國內(nèi)目前控制點(diǎn)位最多的中藥提取自控項(xiàng)目。整個(gè)工廠部署了全范圍的自控系統(tǒng)和物料追溯系統(tǒng)，通過信息化與自動化裝備的高度整合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的智能監(jiān)測與控制。